PCBA

Pojďme podrobně porozumět procesu výroby elektroniky PCBA:

● Šablony pájecí pasty

Za prvé a především,společnost PCBAnanese na desku plošných spojů pájecí pastu.V tomto procesu musíte na určité části desky nanést pájecí pastu.Tato část obsahuje různé komponenty.

Pájecí pasta je složením různých drobných kovových kuliček.A nejpoužívanější látkou v pájecí pastě je cín, tj. 96,5 %.Dalšími látkami pájecí pasty jsou stříbro a měď v množství 3 %, resp. 0,5 %.

Výrobce míchá pastu s tavidlem.Protože tavidlo je chemikálie, která pomáhá pájce při tavení a lepení na povrch desky.Pájecí pastu musíte aplikovat na přesná místa a ve správném množství.Výrobce používá různé aplikátory pro nanášení pasty na určená místa.

●Vyberte a umístěte

Po úspěšném dokončení prvního kroku musí vychystávací stroj provést další práci.V tomto procesu výrobci umisťují různé elektronické součástky a SMD na desku plošných spojů.V dnešní době jsou SMD zodpovědné za nekonektorové součásti desek.Jak tyto SMD připájet na desce se dozvíte v následujících krocích.

K výběru a umístění elektronických součástek na desky můžete použít tradiční nebo automatizované metody.Při tradiční metodě výrobci používají k umístění součástek na desku pinzetu.Naproti tomu stroje umisťují součásti na správnou pozici v automatizované metodě.

● Přetavovací pájení

Po umístění součástek na správné místo výrobci zpevní pájecí pastu.Tento úkol mohou splnit prostřednictvím procesu „přeformátování“.V tomto procesu posílá výrobní tým desky na dopravní pás.

výrobní tým posílá desky na dopravní pás.

Dopravní pás musí projít z velké přetavovací pece.A přetavovací pec je téměř podobná peci na pizzu.Pec obsahuje pár vřesů s různou teplotou.Poté vřes zahřeje desky na různé teploty na 250℃-270℃.Tato teplota přemění pájku na pájecí pastu.

Podobně jako u ohřívačů pak pásový dopravník prochází řadou chladičů.Chladiče tuhnou pastu kontrolovaným způsobem.Po tomto procesu všechny elektronické součástky pevně sedí na desce.

●Inspekce a kontrola kvality

Během procesu přetavení mohou některé desky přijít se špatným připojením nebo se zkrátit.Jednoduše řečeno, během předchozího kroku mohou nastat problémy s připojením.

Existují tedy různé způsoby, jak zkontrolovat, zda na desce plošných spojů nejsou nesouososti a chyby.Zde jsou některé pozoruhodné metody testování:

●Ruční kontrola

I v době automatizované výroby a testování má ruční kontrola stále značný význam.Ruční kontrola je však nejúčinnější pro malé PCB PCBA.Proto se tento způsob kontroly stává pro plošné spoje plošných spojů ve velkém měřítku nepřesnější a nepraktický.

Kromě toho, dívat se na komponenty těžaře tak dlouho je dráždivé a optická únava.Takže to může vést k nepřesným kontrolám.

●Automatická optická kontrola

Pro velkou dávku PCB PCBA je tato metoda jednou z nejlepších možností testování.Tímto způsobem AOI stroj kontroluje PCB pomocí mnoha vysoce výkonných kamer.

Tyto kamery pokrývají všechny úhly pro kontrolu různých pájených spojů.AOI stroje rozpoznávají sílu spojů podle odrážejícího se světla z pájených spojů.Stroje AOI dokážou otestovat stovky desek za pár hodin.

●Rentgenová kontrola

Je to další metoda pro testování desky.Tato metoda je méně běžná, ale účinnější pro složité nebo vrstvené obvody.Rentgen pomáhá výrobcům zkoumat problémy spodní vrstvy.

Pomocí výše uvedených metod, pokud existuje problém, výrobní tým jej buď pošle zpět k přepracování nebo sešrotování.

Pokud kontrola nezjistí žádné pochybení, je dalším krokem kontrola jeho zpracovatelnosti.To znamená, že testeři zkontrolují, zda jeho funkce odpovídá požadavkům nebo ne.Takže deska může potřebovat kalibraci, aby se otestovaly její funkce.

●Vložení součásti s průchozím otvorem

Elektronické součástky se liší desku od desky v závislosti na typu PCBA.Desky mohou mít například různé typy komponent PTH.

Pokovené průchozí otvory jsou různé typy otvorů v deskách plošných spojů.Pomocí těchto otvorů procházejí součástky na deskách plošných spojů signál do az různých vrstev.Součástky PTH vyžadují speciální typy metod pájení namísto použití pouze pasty.

●Ruční pájení

Tento proces je velmi jednoduchý a přímočarý.Na jedné stanici může jedna osoba snadno vložit jednu součást do vhodného PTH.Poté osoba předá toto prkno další stanici.Bude mnoho stanic.Na každé stanici člověk vloží novou součástku.

Cyklus pokračuje, dokud nejsou nainstalovány všechny součásti.Tento proces tedy může být zdlouhavý a závisí na počtu komponent PTH.

●Pájení vlnou

Jde o automatizovaný způsob pájení.Proces pájení je však u této techniky zcela odlišný.Při této metodě procházejí desky pecí po naložení na dopravní pás.Pec obsahuje roztavenou pájku.A roztavená pájka omývá obvodovou desku.U oboustranných desek plošných spojů je však tento typ pájení téměř neproveditelný.

●Testování a závěrečná kontrola

Po dokončení procesu pájení procházejí PCBA výstupní kontrolou.V jakékoli fázi mohou výrobci předat desky plošných spojů z předchozích kroků pro instalaci dalších dílů.

Funkční testování je nejběžnějším termínem používaným pro výstupní kontrolu.V tomto kroku testeři procházejí obvodovými deskami.Kromě toho testeři testují desky za stejných okolností, za kterých bude obvod fungovat.